機床上齒形鏈的潤滑方式有哪些？
①手工加油潤滑。由操作人員手工將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位，用于輕載、低速或間歇工作的摩擦副。如普通機床的導軌、掛輪及滾子鏈（注油潤滑）、齒形鏈（刷油潤滑）滾動軸承及滾珠絲杠副（涂脂潤滑）等。

②滴油潤滑。潤滑油靠自重（通常用針閥滴油油杯）滴入摩擦部位，用于數量不多、易于接近的摩擦副，如需定量供油的滾動軸承、不重要的滑動軸承（圓周速度小于4～5m/s，輕載）、鏈條、滾珠絲杠副、圓周速度小于5m/s的片式摩擦離合器等。
③油繩潤滑。利用浸入油中的油繩毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑，用于中、低速齒輪、需油量不大的滑動軸承裝在立軸上的中速、輕載滾動軸承等。
④油墊潤滑。利用浸入油中的油墊的毛細管作用進行潤滑，用于圓周速度小于4m/s的滑動軸承等。
⑤自吸潤滑。利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑，用于圓周速度大于3m/s、軸承間歇小于0.01mm的精密機床主軸滑動軸承。
⑥離心潤滑。在離心力的作用下，潤滑油沿著圓錐形表面連續地流向潤滑點，用于裝在立軸上的滾動軸承。
⑦油浴潤滑。摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內運轉，用于中、低速摩擦副，如圓周速度小于12～14m/s的閉式齒輪；圓周速度小于10m/s的蝸桿、鏈條、滾動軸承；圓周速度小于12～14m/s的滑動軸承；圓周速度小于2m/s的片式摩擦離合器等。
⑧油環潤滑。使轉動零件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位，用于載荷平穩、轉速為100～2000r/min的滑動軸承。